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懸鏈步進式拋丸機的構成、工作過程、檢查、維修保養和安全
懸鏈步進式（shì）拋丸機，是拋丸機的一（yī）種，關於它（tā）的構成、工作過程、檢查（chá）、維修（xiū）保養、安全這些內容（róng），我們都（dōu）了解的一清（qīng）二楚（chǔ）嗎？先來簡單（dān）說一下，這些都是基礎知識，其中檢（jiǎn）查分（fèn）兩部分，為（wéi）機器運轉前檢查和運轉檢查（chá），接下來，進（jìn）行具體闡述。
1.構成
懸鏈步進式拋丸機主要由拋丸清理室、螺旋輸送器、氣動大門、懸掛輸送機、自轉機（jī）構、供丸裝置、提升機、分離器、輸丸係統、除塵係統、拋丸器、卸料平台、氣動係統及電氣係統等主要部件組成。
2.工作過程
一組工件進入清理室拋射區，氣動大門關，工件作自（zì）轉運動，每個工件受到（dào）兩個不同坐標方位的（de）密集（jí）彈丸的高速拋（pāo）射清理；工（gōng）件在每一工位又分（fèn）三點清理，每一點清理2—3分鍾，自（zì）轉裝置隨著工件的移動而前後移（yí）動。拋丸機（jī）清理完畢後，氣動大門開，由懸掛輸（shū）送機（jī）將（jiāng）工件運出室外（wài）。
工件進入自動循環清理。清理過程中撒落下來的丸（wán）塵混合物經清理（lǐ）室底部的漏鬥、螺旋輸送機匯集於（yú）提升機下部（bù），再由提升料鬥提升到分離器裏，分選後純淨丸經過篩網落入料鬥（dòu）中，供拋丸器循環（huán）使用，未分離好的混合物從分離中間通道流入補丸鬥，拋丸清理中產生的塵埃，由風管送向除塵係統（tǒng），淨化處理後（hòu）的淨氣排入大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉（zhuō）收集。
3.檢查
(1)機器運轉前檢查
a.運（yùn）轉前要詳細檢查清理室護板、密封膠簾、拋丸器（qì）等易損件磨損情況，必要時應及時更換。
b.應將所有機件檢查一遍，尤（yóu）其是螺栓等連接件，如有鬆動，應擰（nǐng）緊。
c.檢查各部位潤（rùn）滑是否符合規定，確認所有潤滑點均有足量的潤滑油。
d.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節，造成設備故障（zhàng）。
e.開機前確認室內無人，並且檢修門關閉可靠時，才能啟動拋丸器。
f.要（yào）正確地按機器使用（yòng）說明書指定的操作（zuò）規程操作。
(2)運轉檢（jiǎn）查（chá）
a.要經常檢查工件清理質量，必要時（shí）可停機調整彈（dàn）丸拋射角度（dù）和工件輸送速度。
b.彈丸（wán）循環係統中的提升機和分離器如遇異物（wù）易堵塞，形成電流超載，必要時應及時排除。
c.注意拋丸器運（yùn）轉時的振動和音響是否（fǒu）正常，軸承和電機溫升（shēng）情（qíng）況，當出現異（yì）常要（yào）停機檢查，排（pái）除故障或更換葉片或（huò）其他配（pèi）件。
d.定期檢查各部件的運轉情況，傳動係統中的皮帶及（jí）鏈條是否（fǒu）有鬆動現象，提升部件磨損，拋丸器（qì）易損件損壞等均應及時調（diào）整、維修與更換。
e.機器（qì）中所有電（diàn）動機需（xū）定期進行除塵清掃與保潔。
4.維修保養
(1)機器應定期檢修，注意（yì）保（bǎo）養與潤滑（huá）。
(2)檢修時嚴禁將工具（jù），螺栓（shuān）等連（lián）接件及其它雜物遺（yí）落在機器內。
(3)機器運轉中要隨時清除分（fèn）離器和除（chú）塵器內廢料，保證設備正常運轉。
5.安全
(1)非操作與維修人員不準擅自進行操作。
(2)進行維修（xiū）時，必須在電控櫃上安裝相（xiàng）應的固定標記。當需進（jìn）入室內檢（jiǎn）修時，必須切斷電（diàn）源（yuán）。
(3)在對設備進行維修保養時，應避免明火，因（yīn）對於橡膠簾和除塵器明火是危（wēi）險物。
(4)在設（shè）備運轉時，嚴禁打開檢修門或將密封簾掀開或取下。
(5)拋丸器葉（yè）輪沒有完全停止轉動前，不允（yǔn）許打開護罩蓋，如需（xū）打開，必（bì）須斷電。
(6)鏈條、三角皮帶護罩僅在維修時取下，機器運轉時安裝牢固。
(7)發（fā）生停電時，要切斷機器的總電源。
(圖/文http://www.cangluogroup.com/)
