軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水（shuǐ）器（qì）的工作過程，一般由下列幾（jǐ）個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實（shí）際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製（zhì）器閥腔，進入裝有離子交換樹脂（zhī）的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中（zhōng）所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使（shǐ）容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進（jìn）行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通（tōng）過反洗，使運行（háng）中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸（chù）;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗水排出，從而使交（jiāo）換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交（jiāo）換器內尚有（yǒu）未參與（yǔ）再生交（jiāo）換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的（de）水（shuǐ）。