洗浴過濾設備（bèi）

　　洗浴過濾設備的工藝流程設計說明

　　工藝流程

　　洗浴水→格柵→調節池（chí）→提升（shēng）泵→生（shēng）物反應器（qì）→循環泵→精密過濾器→膜分（fèn）離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機（jī）→精密過（guò）濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水（shuǐ）罐

　　流程說明

　　洗（xǐ）浴（yù）汙水經格柵進入（rù）調節池後經提升泵進入生物反應器，開啟曝氣機充氧，生物反應器出水（shuǐ）經循環泵進入中空超濾（lǜ）膜分離處理單元，濃（nóng）水返回調節池，膜分離的產水進入儲水箱，在經（jīng）增壓泵打入反滲透（tòu）裝置，通過反滲透分離處理（lǐ），產生淨水，濃水一部分循環回（huí）膜生物反應器再處（chù）理，一部（bù）分排除。

　　調節池

　　調節池（chí）采用鋼筋混凝（níng）土結構為宜，其容積建議為8m3-10m3。

　　膜生物反應器（qì）

　　膜生物反（fǎn）應器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技術與（yǔ）膜（mó）分離技術相結合的一種新工藝，取（qǔ）代了傳統（tǒng）工（gōng）藝中的（de）二沉澱，它即可以高（gāo）效地進行（háng）固液分離，得到直接使（shǐ）用的穩定中水，又可在生物池內維持高濃度的微（wēi）生物（wù）量，工藝剩餘汙泥少，極有效地去除氨氮，細（xì）菌（jun1）和病毒等。

　　膜生物反應器中采用中空超濾膜（mó）裝置。大（dà）連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水的淨（jìng）化，溶液分離（lí）、濃縮，以（yǐ）及從廢（fèi）水中提取有用物（wù）質，廢水（shuǐ）淨化再利用領域的高新（xīn）技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占（zhàn）地麵積小。中空纖維超濾膜是超濾技術中最為成熟與先進的一（yī）種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm，內徑?0.3-1.4nm，中空纖（xiān）維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量（liàng）表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作（zuò）壓力（lì）要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在（zài）5 ~ 45℃。

　　反滲透（tòu）裝置

　　反滲透裝置由高壓泵、反滲（shèn）透膜組件、水流量表、在線電（diàn）導率測（cè）試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量，在線電導率、膜（mó）的工作壓力（lì）都可由控製板上的（de）儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝（zhuāng）置的重要組成（chéng）部分。

　　高壓泵將膜生物反（fǎn）應器處（chù）理出的水再次加（jiā）壓, 以增強反滲透膜的水流量和（hé）膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該（gāi）泵采用不鏽鋼或（huò）經碳化處理（lǐ）的材料（liào）製造, 因此（cǐ）, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作（zuò）用, 所以在反滲（shèn）透膜（mó）工作時（shí）, 供水必（bì）須充足並且不要讓空氣進入反（fǎn）滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數（shù）秒內就有被損壞的可能。在最大排水壓力情況（kuàng）開動（dòng）泵也將縮短泵和電機壽命。