阿拉善（shàn）盟軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分析軟水器的工作過程，一（yī）般由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的（de）所有工序（xù）非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行（háng）程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交（jiāo）換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內尚有（yǒu）未參與再生交換（huàn）的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清（qīng）洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生（shēng）作用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目的（de）是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入（rù）溶液再生一次所需鹽量（liàng）的水。