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軟化水設備(bèi)配件(jiàn)公司分析軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝(chōng)洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能(néng)會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交(jiāo)換為基礎(chǔ)的軟化(huà)水設備都是在這五個流程的基(jī)礎上發展來。自動軟化器運行程序:
A.運行(工作)
原水在一定的壓(yā)力(0.2-0.6Mpa)、流(liú)量下,通過控製器閥(fá)腔,進入裝(zhuāng)有離子(zǐ)交換樹脂(zhī)的(de)容器(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含的Na+與水中的陽離子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容(róng)器出水的(de)Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行(háng)再生之前,先用水(shuǐ)自下(xià)而上的(de)進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運行中壓緊(jǐn)的樹脂(zhī)層(céng)鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一(yī)是(shì)使(shǐ)樹脂表麵積累的懸浮物及(jí)碎樹脂隨反洗水排出,從而(ér)使交換(huàn)器的水流阻力不(bú)會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生用(yòng)鹽液在一定濃度(dù)、流量下,流經失效的樹(shù)脂層,使其恢複(fù)原有的交換能力。
D. 置換(huàn)(慢速清洗)
在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小於或等於(yú)再生液流速的清水進行(háng)清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減(jiǎn)輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層(céng)中殘留的再(zài)生廢(fèi)液,通常以正常(cháng)流速清洗至出(chū)水合(hé)格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶(róng)液再生一(yī)次(cì)所需鹽量的水。