澳門軟化水設（shè）備配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作過（guò）程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生（shēng））、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於實（shí）際工藝的不同（tóng）或控製的需要，可能會（huì）有一些附加的流（liú）程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離（lí）子交（jiāo）換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既（jì）定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩個，一是通（tōng）過反洗，使運行中（zhōng）壓（yā）緊的（de）樹脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆（kē）粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出（chū），從而使交換器的水流（liú）阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再（zài）生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的再生作（zuò）用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一（yī）次所需鹽（yán）量的水。