寶雞軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司（sī）分析軟水（shuǐ）器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（xǐ）（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒（lì）與再生液（yè）充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反（fǎn）洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分（fèn）利用鹽液的再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目的（de）是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再生一次所需鹽量的水。