巴音郭楞軟化水設備配（pèi）件（jiàn）

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置（zhì）換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有工序非（fēi）常（cháng）接 近，隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉（nà）離子（zǐ）交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水（shuǐ）在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所（suǒ）含（hán）的Na+與水中的陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前（qián），先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而（ér）使交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再（zài）生用鹽（yán）液在一定濃度、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完（wán）後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液（yè），采（cǎi）用（yòng）小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以（yǐ）充分（fèn）利用鹽液（yè）的再生（shēng）作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注（zhù）入溶液（yè）再生一次所需鹽（yán）量的水。