濱州軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析（xī）軟水器的工作過程，一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同或控製的需要，可能會（huì）有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這（zhè）五個流程的基礎上（shàng）發展（zhǎn）來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個（gè），一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是使樹脂（zhī）表麵（miàn）積累的（de）懸（xuán）浮物及碎樹（shù）脂（zhī）隨反（fǎn）洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生（shēng）吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用小於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減（jiǎn）輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清（qīng）洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶（róng）液再生一次所需鹽（yán）量的水。