常州軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司（sī）分析軟水器的（de）工作過程，一般由下列幾個（gè）步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工（gōng）藝的不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既（jì）定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的（de）進行反（fǎn）洗。反洗（xǐ）的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆（sōng）動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使樹（shù）脂表麵（miàn）積累的懸（xuán）浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未（wèi）參與再生交換的鹽液（yè），采用小於或等於再生液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗（xǐ）)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中（zhōng）注入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水。