澄邁（mài）縣軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同（tóng）軟化水設備的所有工序非常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝的（de）不同（tóng）或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設備都是（shì）在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製（zhì）器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的（de）Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在進行再生之前（qián），先用水自下而上（shàng）的（de）進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽（yán）

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內（nèi）尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再（zài）生液流（liú）速的清（qīng）水進行（háng）清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液（yè）的再生作用並減輕（qīng）正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗（xǐ）至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。