郴州（zhōu）軟化水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步驟（zhòu）循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際（jì）工藝的（de）不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備（bèi）都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要求，實現了硬水（shuǐ）的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再（zài）生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及（jí）碎樹（shù）脂（zhī）隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會（huì）越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采（cǎi）用小（xiǎo）於或等於再生液流速的（de）清水進行清洗(慢速（sù）清（qīng）洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入（rù）溶液再（zài）生一（yī）次所（suǒ）需鹽量的水。