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軟(ruǎn)化水設備配件公司分析軟水(shuǐ)器的工作過程,一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸(xī)鹽(再生)、慢(màn)衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水(shuǐ)設備的所(suǒ)有工序(xù)非常接 近,隻是由於實際工藝的不(bú)同或控製的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都(dōu)是在這五個(gè)流程的基礎上發展來(lái)。自動(dòng)軟化器運行程序:
A.運(yùn)行(工(gōng)作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的(de)容器(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含的Na+與水中的陽離子(zǐ)(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗(xǐ)
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水(shuǐ)自下而(ér)上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行(háng)中(zhōng)壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂(zhī)表(biǎo)麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出(chū),從(cóng)而使(shǐ)交換器的水流阻力不會越(yuè)來越大(dà)。
C. 再(zài)生(shēng)吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失(shī)效的樹脂層,使其恢複原(yuán)有的(de)交換能(néng)力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液(yè)進完後,交換器內尚有未參與再生交換的(de)鹽液,采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充(chōng)分利用鹽(yán)液的再生作用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是(shì)清除樹脂層中殘留的再(zài)生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑(jì)箱注水
向(xiàng)再生劑箱(xiāng)中注入溶液再(zài)生一次所需鹽量的(de)水。