崇左軟化水設備配（pèi）件

　　軟（ruǎn）化水設備（bèi）配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程（chéng），一般由下列幾（jǐ）個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際工藝的不（bú）同或控製的需要，可（kě）能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都是在這五個流（liú）程的基（jī）礎（chǔ）上發展來。自動（dòng）軟化器運行（háng）程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆粒與（yǔ）再生液充（chōng）分接觸;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽（yán）

　　再生（shēng）用鹽液在一（yī）定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。