楚雄洗浴過濾設備

　　洗浴過濾設備的工藝流程（chéng）設計說明（míng）

　　工藝流程

　　洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置（zhì）→中間水箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲（chǔ）水罐

　　流程說明

　　洗（xǐ）浴汙水（shuǐ）經格柵進入調節池後經提升泵（bèng）進入生物反應器，開啟曝氣機充氧，生物反應器出（chū）水經循環泵進入中空（kōng）超濾膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離（lí）的（de）產水進入儲水（shuǐ）箱，在經增（zēng）壓泵打入反滲透裝置，通過反滲透分（fèn）離處理，產生（shēng）淨水，濃水一部分循環回膜生物反應器再處理（lǐ），一部分排除。

　　調節池

　　調節池采用鋼筋（jīn）混凝土結構為宜，其容積建議為8m3-10m3。

　　膜生物反（fǎn）應器

　　膜生物反應器（qì）（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉澱，它即可以高效地進行固（gù）液分離，得到直接使用的穩定中水，又可在生物（wù）池內維持（chí）高濃度的（de）微（wēi）生物（wù）量，工藝剩餘汙泥少，極有（yǒu）效（xiào）地去除氨氮，細菌（jun1）和病毒等。

　　膜（mó）生（shēng）物反應器中采用中空超濾（lǜ）膜裝置。大連水處理（lǐ）設備超濾技術是一種廣泛（fàn）用於水的淨化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提（tí）取有用物（wù）質，廢水（shuǐ）淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地麵積小。中（zhōng）空纖維超濾膜是超（chāo）濾技術中最為成（chéng）熟與（yǔ）先進（jìn）的一（yī）種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm，內徑?0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能（néng）截留物質（zhì）的分子量表（biǎo）達，截留分子量可達（dá）幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲透（tòu）裝置

　　反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電導率（lǜ）測試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量，在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件（jiàn）是本裝置的（de）重要組成部分。

　　高壓泵將膜生（shēng）物反應器處理出的水再次加壓, 以增強（qiáng）反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用（yòng）不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於（yú）浸泡化學液體中, 供給反（fǎn）滲透膜和水處理係統中（zhōng）。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所（suǒ）以在反滲透（tòu）膜（mó）工作時, 供水（shuǐ）必須充足並且不要讓空氣進入反滲透膜（mó）裝置的管道中, 否則高壓泵（bèng）在數秒內就有被損（sǔn）壞的可能。在最（zuì）大排水壓力情況開動泵也將縮短泵和電（diàn）機壽命。