丹東軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹（shù）脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是（shì）通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會（huì）越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於（yú）或等於再生液流速的清水進（jìn）行清洗(慢速清洗)，以充（chōng）分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速（sù）清洗至出水合格（gé）為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。