德陽軟化（huà）水（shuǐ）設備配（pèi）件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這（zhè）五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自（zì）動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹（shù）脂的容（róng）器(樹（shù）脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通（tōng）過（guò）反洗，使（shǐ）運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失（shī）效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清（qīng）水進（jìn）行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目（mù）的（de）是清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生（shēng）劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。