定西軟化水設備（bèi）配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近（jìn），隻是由於實際（jì）工藝的不（bú）同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上發展來（lái）。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行（háng）中（zhōng）壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸（chù）;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸（xī）鹽

　　再生用鹽（yán）液在一定（dìng）濃度、流量（liàng）下，流（liú）經失效（xiào）的樹脂層，使其恢（huī）複原有的（de）交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再（zài）生液流（liú）速的（de）清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作（zuò）用並（bìng）減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的（de）是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再（zài）生一次所需鹽（yán）量的水（shuǐ）。