鄂州軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五（wǔ）個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一（yī）些附（fù）加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在（zài）一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反（fǎn）洗的目的（de）有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃（nóng）度（dù）、流量（liàng）下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原（yuán）有的交換（huàn）能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後（hòu），交換器內（nèi）尚有未參與（yǔ）再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的（de）清水進行清洗(慢速清（qīng）洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘留的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。