撫順軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的（de）陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定（dìng）的要求（qiú），實（shí）現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂（zhī）層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱注水（shuǐ）

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。