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洗浴過(guò)濾設備的(de)工藝流程設計說明
工藝流程(chéng)
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水(shuǐ)箱→增壓泵→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反滲透裝置→藥(yào)片投放機→儲水罐
流程說明
洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入(rù)生物反應器,開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應器出水(shuǐ)經(jīng)循環泵(bèng)進入(rù)中空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節(jiē)池,膜分離的產水進入儲水箱,在經(jīng)增壓泵打(dǎ)入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循環回膜生物反應器再處理,一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土結構(gòu)為宜,其容積(jī)建議為8m3-10m3。
膜生物反應器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是(shì)生物處理技術(shù)與膜分離技術相結合的一種新工藝,取(qǔ)代了傳(chuán)統(tǒng)工藝中的二(èr)沉澱,它即可以高效地進行固(gù)液分離,得到直接使用的穩定中水,又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩餘汙泥少,極有效地(dì)去除氨氮,細菌和病(bìng)毒等。
膜生物反應器中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於(yú)水的淨化,溶液分離(lí)、濃縮,以(yǐ)及從廢水中提取有用物質,廢水淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不(bú)需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾(lǜ)膜是超濾技術中最為(wéi)成熟與(yǔ)先進的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維(wéi)管壁上布滿(mǎn)微孔,孔徑以能截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十(shí)萬(wàn)。其(qí)操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度(dù)在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反滲透裝置由高(gāo)壓泵、反(fǎn)滲透膜組件、水流量表、在線電導率測試儀、膜輸(shū)入、輸出端壓力表等組成。產水及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板(bǎn)上的儀(yí)表監視。高壓泵(bèng)、膜組件是(shì)本裝(zhuāng)置的重要組(zǔ)成部分。
高壓泵將膜(mó)生物反應器處理出(chū)的水再次(cì)加壓, 以(yǐ)增強反滲透膜的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範(fàn)圍(wéi)內。常常采用旋轉式的(de)葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材(cái)料製造, 因此, 它們(men)適用於(yú)浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水處理(lǐ)係統中。高(gāo)壓泵因需用水來冷(lěng)卻和起(qǐ)潤滑作用, 所以在反滲(shèn)透膜工作時(shí), 供水必須(xū)充足並且不要讓空氣進入反滲透膜裝置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被(bèi)損(sǔn)壞的(de)可能(néng)。在最大排水壓力情況開動泵也將縮短泵(bèng)和電(diàn)機壽命。