甘南軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器（qì）的（de）工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成（chéng）：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快（kuài）衝洗（xǐ）五個過（guò）程（chéng）。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際（jì）工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後（hòu），在進行再生之前（qián），先用水自（zì）下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液（yè）充分接觸;一是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使（shǐ）交換（huàn）器的水流阻（zǔ）力不會（huì）越來越大（dà）。

　　C. 再生吸（xī）鹽（yán）

　　再生用鹽液在一定濃度（dù）、流量下，流經失（shī）效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向（xiàng）再（zài）生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水。