贛州軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反（fǎn）洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快（kuài）衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一（yī）些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水（shuǐ）設備都是在這五個流程的基礎上發展來（lái）。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進（jìn）入裝有離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容（róng）器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反（fǎn）洗

　　樹脂失（shī）效後，在進行再（zài）生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是（shì）通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分（fèn）接觸;一是使樹（shù）脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使（shǐ）交換器（qì）的水流阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層（céng），使其（qí）恢複原有的交（jiāo）換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目（mù）的是（shì）清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常（cháng）流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑（jì）箱（xiāng）中注入溶液再生一（yī）次所需鹽（yán）量的水。