廣西軟化水設備配件

　　軟化（huà）水設備配件公司（sī）分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循（xún）環組（zǔ）成（chéng）：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉（nà）離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備都是在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化（huà）器運行（háng）程序：

　　A.運（yùn）行(工（gōng）作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔（qiāng），進入裝有離（lí）子（zǐ）交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗（xǐ）。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於（yú）樹脂顆（kē）粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物（wù）及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水（shuǐ）流（liú）阻力不會越來越（yuè）大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並（bìng）減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是（shì）清（qīng）除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液（yè），通常以正常流速清洗（xǐ）至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。