廣州軟化水設備配件（jiàn）

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工（gōng）藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的（de）基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過（guò）控（kòng）製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的（de）容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行（háng）交換，使容器出（chū）水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了（le）硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積（jī）累的懸浮（fú）物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交（jiāo）換（huàn）器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽（yán）

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完（wán）後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用（yòng）並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清（qīng）除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次（cì）所需鹽（yán）量的水。