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軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程(chéng),一般由下列幾個步驟循環組成:反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快(kuài)衝洗五個過程。不同軟化水設備(bèi)的所有工序非常接 近,隻是由於實際工藝的不同或控製的需要,可能會有一些附(fù)加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的(de)軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來(lái)。自動軟化器運行程(chéng)序(xù):
A.運行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控製器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(qì)(樹脂罐),樹脂中所(suǒ)含(hán)的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量(liàng)達到既定的要求,實現了硬水的軟化。
B. 反洗
樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的(de)進行反洗。反洗(xǐ)的目的有兩個,一是通過反洗,使(shǐ)運行中壓緊的樹脂層鬆動(dòng),有利於樹脂顆粒與再生液充(chōng)分接(jiē)觸;一是(shì)使樹脂表麵積累的懸浮(fú)物及(jí)碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。
C. 再生吸鹽
再生(shēng)用(yòng)鹽液在一定濃度、流(liú)量下,流經失效的樹脂層(céng),使其恢複(fù)原有的交(jiāo)換能力(lì)。
D. 置(zhì)換(慢速清(qīng)洗(xǐ))
在再生液進完後,交換器內尚有未參與(yǔ)再生交換的鹽液,采(cǎi)用小於(yú)或等於(yú)再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以(yǐ)充分利用鹽液(yè)的再生作(zuò)用並減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是(shì)清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。