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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程(chéng)
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分離裝置→中間水箱→增壓泵(bèng)→活性炭過濾器→加藥機→精密過濾器→反(fǎn)滲透裝置→藥片投放機→儲水罐
流程(chéng)說明(míng)
洗浴汙水經格柵(shān)進入調節池後經提(tí)升泵進入生物反應器,開啟曝氣機(jī)充氧,生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的(de)產水進入儲水箱,在經增壓泵打入(rù)反滲透裝置,通(tōng)過反滲透分離處理,產生淨水,濃水一部分循環(huán)回(huí)膜生物反(fǎn)應器再處理(lǐ),一部分排除。
調節池
調節池采用鋼筋混凝土結構為宜,其容積建議為8m3-10m3。
膜生物反應器
膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處理技術(shù)與膜分離技術相結合的一種(zhǒng)新工藝,取代(dài)了(le)傳統工藝中的二沉澱,它(tā)即可以高效地進行固(gù)液分離,得到直接使用的(de)穩定中水,又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝(yì)剩(shèng)餘汙泥少,極有效地去除氨氮,細菌和病毒等(děng)。
膜生物反應器中采用中空超濾膜裝置(zhì)。大連水處理(lǐ)設備超(chāo)濾技術是一(yī)種廣泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮(suō),以(yǐ)及從廢水中提取有用物質,廢(fèi)水淨化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單,不需加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積小。中空纖維超濾膜(mó)是超濾技術中最為成熟與先進的一(yī)種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中空纖維(wéi)管壁上布滿微孔,孔徑以(yǐ)能截留物質(zhì)的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工(gōng)作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝置
反(fǎn)滲透裝置由高壓泵、反滲透(tòu)膜組(zǔ)件、水流量(liàng)表、在線電導率測(cè)試儀、膜輸入、輸出端壓力表等組成。產水(shuǐ)及廢水流量,在線電導率、膜的工作壓力都可由控製板(bǎn)上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝置的重要組成部(bù)分。
高壓泵將膜生物反應(yīng)器處理出的(de)水再次加壓, 以增強反滲透(tòu)膜的(de)水流(liú)量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵(bèng)。該泵采(cǎi)用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造(zào), 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給(gěi)反滲透膜和水處理係統中。高壓泵因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以(yǐ)在反滲透膜(mó)工作時, 供水必(bì)須充足並且不要讓空氣(qì)進入反滲透膜裝置的管道中, 否(fǒu)則(zé)高壓泵在數秒內就(jiù)有被損壞的可能。在最大排水壓(yā)力情況開動泵也將縮短泵和電機壽命。