貴州軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（xǐ）（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同（tóng）軟化（huà）水設備的所有工序非常接（jiē） 近（jìn），隻是由於實際（jì）工藝的（de）不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任何以鈉離子交換為（wéi）基礎的軟化水設備（bèi）都是在這五個流程（chéng）的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原（yuán）水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定的要（yào）求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗（xǐ）的目的有兩個（gè），一是通過（guò）反洗，使運（yùn）行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹（shù）脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸（chù）;一是使樹（shù）脂表麵積累的懸浮（fú）物及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會越來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹脂層，使其恢複（fù）原有的交換能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再（zài）生液進完後，交換器內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速（sù）清（qīng）洗)，以充分利用（yòng）鹽液的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流（liú）速（sù）清洗（xǐ）至出（chū）水合（hé）格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生（shēng）劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水（shuǐ）。