海東軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作過程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同（tóng）或控製的需要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟（ruǎn）化水設備都是（shì）在這五個流程的（de）基礎上發展來（lái）。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流（liú）量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含（hán）的（de）Na+與水中的（de）陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含（hán）量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是通（tōng）過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹（shù）脂（zhī）顆粒與再（zài）生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻力（lì）不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使（shǐ）其（qí）恢複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後（hòu），交（jiāo）換器內尚有（yǒu）未參與再生交換（huàn）的鹽液，采用小於或等於再生液流（liú）速的清水進行清洗(慢速清洗)，以（yǐ）充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再（zài）生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。