海南軟化水設備（bèi）配件（jiàn）

　　軟化水設（shè）備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過（guò）程，一般由（yóu）下列幾個步驟循環組（zǔ）成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於（yú）實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離（lí）子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工（gōng）作)

　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效（xiào）後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹（shù）脂層鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再（zài）生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在（zài）一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層（céng），使其恢（huī）複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目（mù）的（de）是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再（zài）生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽（yán）量的（de）水。