杭州（zhōu）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件（jiàn）公司分析軟（ruǎn）水器（qì）的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同（tóng）軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是由（yóu）於實際工藝的不同或控製的（de）需要，可能會（huì）有一些附加的流（liú）程（chéng）。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這（zhè）五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹脂的容器（qì）(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定的要求，實（shí）現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進（jìn）行再生之前，先用水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的（de）目的有兩個，一是通過（guò）反（fǎn）洗，使運行中壓（yā）緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換（huàn）能力。

　　D. 置（zhì）換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或（huò）等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗（xǐ）(快速（sù）清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的（de）再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水（shuǐ）

　　向再生劑箱中注（zhù）入（rù）溶液再生一次所（suǒ）需鹽量的水。