漢中（zhōng）軟化（huà）水設（shè）備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設（shè）備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備都（dōu）是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過（guò）控製器閥腔，進（jìn）入裝有離（lí）子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含（hán）的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求，實現了硬水的軟（ruǎn）化。

　　B. 反洗

　　樹（shù）脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會（huì）越來（lái）越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂（zhī）層，使（shǐ）其（qí）恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分（fèn）利（lì）用鹽液的再生（shēng）作（zuò）用並減輕正（zhèng）洗的（de）負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中（zhōng）殘留的（de）再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水。