漢中洗浴過濾設備

　　洗浴過濾設備的工藝流程設計說明

　　工藝流程

　　洗浴水（shuǐ）→格柵→調節池（chí）→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾（lǜ）器→膜分離裝置→中間（jiān）水箱→增壓泵→活性炭過濾（lǜ）器→加藥機（jī）→精密過濾器→反滲透裝置→藥片投放機→儲水罐

　　流程說明

　　洗浴汙水經格柵進入調節池後經提升泵進入生物反應器，開啟（qǐ）曝氣機（jī）充氧，生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元，濃水返（fǎn）回調節池，膜分離的產水進入（rù）儲水箱，在經增壓泵（bèng）打（dǎ）入（rù）反滲透裝置，通過反滲透分離處理（lǐ），產生淨水，濃水一部分循環回膜生物反應器再（zài）處理，一部分排除。

　　調節池

　　調節池采用鋼筋（jīn）混凝土結構為宜，其容積建議（yì）為8m3-10m3。

　　膜生物反應器

　　膜生物反應（yīng）器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術，是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉澱，它即可以高效地進（jìn）行固液分離，得（dé）到直接使用的穩定中水（shuǐ），又可在生物池內維（wéi）持高濃度的微生物量，工藝剩餘汙（wū）泥少，極有效地去除（chú）氨氮，細菌和病毒等。

　　膜生物反應器（qì）中采用中空超濾膜裝置。大連水處理設備（bèi）超濾技術是一種廣泛用於水的淨化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水淨化再利用（yòng）領域的高新技術。特點（diǎn）是使（shǐ）用過程簡單，不需加熱，能源（yuán）節約，低壓運行，裝置占地麵積小。中空纖維（wéi）超（chāo）濾膜是超濾技術中最（zuì）為成熟與先進的（de）一（yī）種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm，內徑（jìng）?0.3-1.4nm，中空纖（xiān）維管壁上布滿（mǎn）微孔，孔徑以能截留物質的（de）分子量表達，截留分子量（liàng）可達幾千至幾十萬。其操作（zuò）壓力要求在0.05~0.15MPa，工作溫度在5 ~ 45℃。

　　反滲透裝置

　　反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水流量表、在線電（diàn）導率測（cè）試儀、膜輸入、輸出端（duān）壓力表等組成。產水及廢水流量，在線電導率、膜的工作壓力都（dōu）可由控（kòng）製板上的儀表監視。高壓泵、膜（mó）組件是本（běn）裝置的重要組成部分。

　　高壓泵將膜生物反應器處理出的水再次加（jiā）壓, 以增強反滲透膜（mó）的水流量和膜的清除率（lǜ）, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍（wéi）內。常（cháng）常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或（huò）經碳化（huà）處（chù）理的材料製造（zào）, 因此, 它們適用於浸泡化學液體中, 供給反滲透膜和水（shuǐ）處理係統（tǒng）中。高（gāo）壓泵（bèng）因需用水來冷卻和起潤滑作用, 所以在反（fǎn）滲透膜工作時, 供水必須充足並且（qiě）不要讓（ràng）空氣進入反（fǎn）滲透（tòu）膜裝置的管道中, 否則高（gāo）壓泵在數秒（miǎo）內就有被損壞的（de）可能。在最大排水（shuǐ）壓力情況開（kāi）動泵（bèng）也將縮短（duǎn）泵和電機（jī）壽命。