河北軟化水設備配件

　　軟化水設備（bèi）配件公司分析軟水器的（de）工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化水設備（bèi）的所有（yǒu）工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控（kòng）製的需要，可能會有一些（xiē）附加（jiā）的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程（chéng）的基礎上發展來（lái）。自動軟化器（qì）運行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器（qì）閥腔，進入（rù）裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定（dìng）的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗（xǐ）

　　樹（shù）脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自（zì）下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動（dòng），有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充分接觸;一是使樹脂表（biǎo）麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢（màn）速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液流速的（de）清水進行清洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留的再生廢液，通（tōng）常以正常流速清洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再生劑箱注（zhù）水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。