鶴壁軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程（chéng），一般由下列（liè）幾個步驟循（xún）環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個（gè）過程。不同軟化水設備的（de）所有（yǒu）工序非（fēi）常（cháng）接 近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有一（yī）些附加的流程。任何以（yǐ）鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流（liú）程的基礎上發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入（rù）裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使（shǐ）容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行（háng）反洗。反洗的目（mù）的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使樹脂（zhī）表麵積累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再（zài）生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下（xià），流經失效的樹（shù）脂層，使其恢複原（yuán）有的交換（huàn）能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液（yè）進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於（yú）或等於（yú）再生（shēng）液（yè）流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留的再生（shēng）廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至（zhì）出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑（jì）箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水。