鶴崗軟化水（shuǐ）設備配件

　　軟化水設（shè）備配件公司（sī）分析軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（yán）（再生）、慢衝洗（xǐ）（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這（zhè）五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量（liàng）下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進（jìn）行交換，使容（róng）器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量（liàng）達到既定的要（yào）求，實現了硬水（shuǐ）的軟化（huà）。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是（shì）通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接觸;一是使樹（shù）脂表麵（miàn）積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻（zǔ）力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹（shù）脂層，使（shǐ）其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再（zài）生液進完後，交換（huàn）器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於（yú）再生液流速的（de）清水（shuǐ）進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正（zhèng）洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通（tōng）常（cháng）以正常流（liú）速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再（zài）生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量的水。