和田軟化水設備配件

　　軟化（huà）水設備（bèi）配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個（gè）步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生（shēng））、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水（shuǐ）設備的所有工序非常接 近，隻是（shì）由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發（fā）展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運（yùn）行(工作)

　　原水在一定的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的（de）Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水（shuǐ）自下而上的（de）進行反洗。反洗的目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓（yā）緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒（lì）與再（zài）生液充分接觸;一是（shì）使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反（fǎn）洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗（xǐ）)

　　在再（zài）生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽（yán）液，采（cǎi）用（yòng）小於或（huò）等於再生液流速的清水進（jìn）行清洗(慢（màn）速清洗（xǐ）)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂（zhī）層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生（shēng）劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次所需鹽量的水。