河源軟化水設備（bèi）配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分析（xī）軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置（zhì）換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製的需（xū）要（yào），可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換（huàn）為基礎的軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹（shù）脂（zhī）罐)，樹脂中所含的Na+與水（shuǐ）中的（de）陽（yáng）離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩（liǎng）個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層（céng）鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹（shù）脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力（lì）不（bú）會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂（zhī）層，使其恢（huī）複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後（hòu），交換器內尚有未參與再（zài）生交換的鹽（yán）液，采用小於或等（děng）於再（zài）生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利（lì）用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷（hé）。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢（fèi）液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑（jì）箱（xiāng）注水

　　向（xiàng）再生劑箱中注入溶（róng）液再生一次（cì）所（suǒ）需鹽量（liàng）的水（shuǐ）。