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洗浴過濾設備的工藝流程設計說明
工藝流程(chéng)
洗浴水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→精密過濾器→膜分(fèn)離裝置→中間水箱→增壓泵→活性炭(tàn)過濾器→加藥機→精密過濾器→反(fǎn)滲透裝置→藥片投放機→儲水罐(guàn)
流程說明
洗浴汙水經格柵進入(rù)調節池後經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應器,開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入中空超濾膜分離處理單元(yuán),濃水返回調節池,膜分離的產水進入儲水箱,在經增壓泵打入反滲透裝置,通過反滲透分離處理,產生淨(jìng)水,濃(nóng)水一部分循環回膜生物反(fǎn)應器再處理(lǐ),一(yī)部分排除。
調節池(chí)
調節池采用(yòng)鋼筋混凝土結構為宜(yí),其容積建議為8m3-10m3。
膜生(shēng)物反應器
膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術,是生物處(chù)理技(jì)術與膜分離技術相結合的一種新工藝,取代了傳統工藝(yì)中的二沉澱,它即可以高效地(dì)進行固液分離,得到直接使用的穩定中水,又可在生物池內維持高(gāo)濃度的(de)微生物(wù)量,工藝(yì)剩(shèng)餘汙泥(ní)少,極有(yǒu)效地去(qù)除氨氮,細菌和病毒等(děng)。
膜生物反應器中采用中空超濾膜(mó)裝置(zhì)。大連水處理設備超濾技術是一種廣泛用於水的淨化,溶液分離、濃縮,以(yǐ)及(jí)從廢水(shuǐ)中提取(qǔ)有用物質,廢水淨化再利用領域的高新技術。特點是(shì)使(shǐ)用過程簡單(dān),不(bú)需(xū)加熱,能源節約,低壓運行,裝置占地麵積(jī)小。中空(kōng)纖維(wéi)超濾(lǜ)膜是超濾技術中最為成熟與先進的一種形(xíng)式。中空纖維外徑?0.5-2.0nm,內徑?0.3-1.4nm,中(zhōng)空纖維管壁上布滿微(wēi)孔(kǒng),孔徑以能(néng)截留物質的分子量表達,截留分子量可達幾千至幾十萬(wàn)。其操作壓力要求在0.05~0.15MPa,工作溫度在5 ~ 45℃。
反滲透裝(zhuāng)置(zhì)
反滲透裝置由高壓泵、反滲透膜組件、水(shuǐ)流量表、在線電導率測(cè)試(shì)儀、膜(mó)輸入、輸出端(duān)壓力表等組成。產(chǎn)水及廢水流量,在線電導率、膜的工作(zuò)壓力都可由控製板上的儀表監視。高壓泵、膜組件是本裝(zhuāng)置的重要組成(chéng)部分。
高壓(yā)泵將膜生物反應器處理出(chū)的水再次加壓(yā), 以增強反(fǎn)滲透膜(mó)的水流量和膜的清除率, 通常在4.83-20.69Kgf/cm2範圍內。常常采用旋轉式的葉片泵。該泵采用不鏽鋼或經碳化處理的材料製造, 因此, 它們適用於浸泡(pào)化學液體中(zhōng), 供給(gěi)反滲透(tòu)膜和水處理係統中。高壓泵(bèng)因需用水來(lái)冷卻和起潤滑作用, 所以在反滲透膜工作時, 供水(shuǐ)必須充足(zú)並且不要讓空氣進(jìn)入反滲透膜裝(zhuāng)置的管道中, 否則高壓泵在數秒內就有被損壞的可能。在(zài)最大排水(shuǐ)壓力情(qíng)況開動(dòng)泵也將縮短泵和電機壽命。