淮（huái）安軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換（huàn））、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝（yì）的不同或控製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的（de）軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一（yī）定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥（fá）腔，進入裝有離子交換樹脂的容（róng）器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先（xiān）用水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆（sōng）動，有利（lì）於樹脂顆粒與再生液充分（fèn）接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排（pái）出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹（shù）脂（zhī）層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速（sù）清洗)

　　在再生液（yè）進完（wán）後，交換器（qì）內尚有未參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹（shù）脂層中殘留的再生廢液，通常（cháng）以正常流速清洗至出水合（hé）格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中（zhōng）注入溶液再（zài）生一次所需鹽量的水。