懷化軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分（fèn）析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗（xǐ）、吸鹽（yán）（再生）、慢衝洗（置換）、快衝（chōng）洗五個過程。不同（tóng）軟化水設備的所有工序（xù）非常接 近，隻是（shì）由（yóu）於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過（guò）控製器（qì）閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了硬（yìng）水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水（shuǐ）自下而（ér）上（shàng）的（de）進行反洗。反洗的目的有兩個（gè），一是（shì）通過反洗，使運行中壓（yā）緊（jǐn）的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一是（shì）使樹脂表麵積累的（de）懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大（dà）。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用（yòng）鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清洗)，以充分利用鹽液（yè）的（de）再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除（chú）樹脂層中殘留的再生廢液，通常以（yǐ）正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次所需鹽量的水。