葫蘆島（dǎo）軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析（xī）軟水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟（ruǎn）化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需要，可（kě）能會有（yǒu）一些（xiē）附加（jiā）的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎（chǔ）的軟化水設備（bèi）都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器（qì）運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐（guàn）)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行（háng）再生之（zhī）前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過反洗，使運（yùn）行中壓（yā）緊的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂（zhī）顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂（zhī）隨反（fǎn）洗（xǐ）水排出，從而使交換器的水流阻力不會（huì）越（yuè）來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的樹（shù）脂層，使其恢（huī）複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在（zài）再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。