吉安軟化水設備配件

　　軟化水（shuǐ）設備配件公司分析軟水器的工作（zuò）過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不（bú）同軟化水設備（bèi）的所有（yǒu）工序非（fēi）常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉（nà）離子交換為基礎的軟化（huà）水設（shè）備都是在這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換（huàn）樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到（dào）既定的要求（qiú），實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失（shī）效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的（de）目的有（yǒu）兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利（lì）於樹脂顆粒與（yǔ）再生液充分接觸;一是使樹脂表麵（miàn）積累的懸浮物及（jí）碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的（de）水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使（shǐ）其恢複原（yuán）有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生（shēng）液進完後，交換器內尚有未參與再生交換（huàn）的（de）鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清（qīng）洗(慢（màn）速清洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作用並減輕正洗的負（fù）荷。

　　E. 正（zhèng）洗（xǐ）(快速清洗（xǐ）)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至出（chū）水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入溶液再生一次所需（xū）鹽量的水（shuǐ）。