江門軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公（gōng）司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟（zhòu）循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的（de）需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上發展來。自動（dòng）軟化器運行程序：

　　A.運行（háng）(工作)

　　原水在一（yī）定（dìng）的壓（yā）力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控（kòng）製器閥腔，進入裝有離子交（jiāo）換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中（zhōng）所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失（shī）效後（hòu），在進行再生之前，先用水自下（xià）而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆（sōng）動（dòng），有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而（ér）使交換（huàn）器的水流阻力不（bú）會（huì）越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流（liú）量下，流經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有（yǒu）的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器（qì）內尚有（yǒu）未參與再生交換的鹽液，采（cǎi）用小於或等（děng）於再生液流（liú）速的清水進（jìn）行（háng）清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生（shēng）作用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘（cán）留（liú）的再（zài）生廢液，通常以正（zhèng）常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次（cì）所需鹽量（liàng）的水。