江蘇軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分析軟水器的工（gōng）作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸（xī）鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上發展來。自動軟（ruǎn）化（huà）器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過（guò）控製器閥腔，進入裝（zhuāng）有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與（yǔ）水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水（shuǐ）的Ca2+，Mg2+離子含量達（dá）到既定（dìng）的要（yào）求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上（shàng）的進（jìn）行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利（lì）於樹脂顆粒與再生液充（chōng）分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸（xuán）浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不（bú）會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹（shù）脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進（jìn）完後，交換器內尚有未參與再（zài）生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等於再（zài）生（shēng）液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用（yòng）鹽（yán）液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速（sù）清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留（liú）的再生廢液，通常以正常流速清（qīng）洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。