揭（jiē）陽軟（ruǎn）化（huà）水設備配件

　　軟化（huà）水設備配件公司分析（xī）軟（ruǎn）水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非（fēi）常接 近，隻是由於（yú）實際工藝的不同或控製的需（xū）要，可能會有一些附加的流程（chéng）。任何（hé）以鈉離子交換為基（jī）礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎（chǔ）上發展來。自動軟化器運行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定（dìng）的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子（zǐ）交換樹（shù）脂（zhī）的（de）容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水（shuǐ）中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等（děng）)進行交換，使容器出水的（de）Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現（xiàn）了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而（ér）上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂（zhī）層鬆動（dòng），有利於樹（shù）脂顆粒與再生液充分接觸;一（yī）是使樹脂表麵積累（lèi）的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生（shēng）用鹽液（yè）在（zài）一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力（lì）。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後（hòu），交換器（qì）內尚有未（wèi）參（cān）與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生（shēng）液流速的清（qīng）水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再（zài）生作用並減輕正（zhèng）洗的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出（chū）水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液（yè）再生一次所需鹽量的水。