晉中軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司（sī）分析軟（ruǎn）水器的工作過（guò）程，一般由下列幾個步驟循環（huán）組成：反洗（xǐ）、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所（suǒ）有工序非常接（jiē） 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的流程。任（rèn）何以鈉離子交換為基礎的軟化（huà）水設備（bèi）都是在這五個流程的基礎上發展（zhǎn）來。自動軟化器（qì）運（yùn）行程序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂（zhī）中所含的Na+與水中的陽離（lí）子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器（qì）出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既（jì）定的要（yào）求，實現了（le）硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在（zài）進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一（yī）是通過（guò）反洗，使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生（shēng）液充（chōng）分（fèn）接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物（wù）及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經（jīng）失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流（liú）速的清水進行清洗（xǐ）(慢速清（qīng）洗)，以充分（fèn）利用鹽液（yè）的再生作用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正（zhèng）洗（xǐ）(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的（de）水。