九江軟化水設備配件

　　軟化水設備配件公司分析軟水器的工作過程，一般由下列幾個步（bù）驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工（gōng）序（xù）非常接 近（jìn），隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些（xiē）附加的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個（gè）流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序（xù）：

　　A.運行(工作（zuò）)

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通（tōng）過控製器閥腔，進入裝有（yǒu）離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹（shù）脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子（zǐ）含量達到既定的要求，實現了硬水的（de）軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生（shēng）之前，先用水自（zì）下而上的進行（háng）反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆粒（lì）與再生液充分接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗（xǐ）水（shuǐ）排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生用鹽液在一定濃度、流量下，流（liú）經失效的樹脂層，使其恢（huī）複原有的交換能（néng）力。

　　D. 置換(慢速清（qīng）洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小（xiǎo）於或等（děng）於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

　　E. 正洗(快速清（qīng）洗)

　　目的是清除樹脂層（céng）中（zhōng）殘（cán）留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格（gé）為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生（shēng）一次所（suǒ）需鹽量的水。