濟源（yuán）軟化水設備配件

　　軟化（huà）水（shuǐ）設備配件（jiàn）公司分析軟水（shuǐ）器（qì）的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（yán）（再生）、慢（màn）衝洗（置換）、快衝洗五個過（guò）程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接 近，隻是由於實際工藝的不同或（huò）控製的需要，可能會有（yǒu）一些附加的（de）流程（chéng）。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎的軟（ruǎn）化水設（shè）備都是在這五個流（liú）程的（de）基（jī）礎上（shàng）發展來。自動（dòng）軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的（de）壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中（zhōng）的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交（jiāo）換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反（fǎn）洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗（xǐ），使運行中壓緊（jǐn）的樹脂層（céng）鬆動，有利於樹脂顆（kē）粒與再生液充分接觸;一是（shì）使（shǐ）樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨（suí）反洗水排出，從（cóng）而使交換器的水流阻力不會越（yuè）來越大。

　　C. 再（zài）生吸（xī）鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層（céng），使其恢複原有的交換能力。

　　D. 置換（huàn）(慢速清洗（xǐ）)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用（yòng）小於（yú）或等於再生液流速的清水（shuǐ）進行清（qīng）洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗（xǐ）的負荷。

　　E. 正洗(快（kuài）速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再（zài）生廢液，通常以正常流速清洗至出水（shuǐ）合格為止（zhǐ）。

　　F. 再生劑箱（xiāng）注水

　　向再生劑箱（xiāng）中注入（rù）溶液再生一次所需鹽量的水。