克拉瑪依軟化水設備配件

　　軟（ruǎn）化水設備配件公司分析軟水器（qì）的工作過（guò）程，一般由下列（liè）幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再（zài）生）、慢衝（chōng）洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，隻（zhī）是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需要，可能會有一些附加（jiā）的流程。任何（hé）以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在（zài）這五個流程的基礎上（shàng）發展來。自動軟化器運行程（chéng）序：

　　A.運行(工作)

　　原水在一定的壓力（lì）(0.2-0.6Mpa)、流量下（xià），通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所（suǒ）含的Na+與水中的陽離子（zǐ）(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換（huàn），使容器出水的Ca2+，Mg2+離（lí）子含量（liàng）達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

　　B. 反洗

　　樹脂（zhī）失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中（zhōng）壓緊的樹脂層鬆動，有（yǒu）利於樹脂顆（kē）粒與（yǔ）再生液充分（fèn）接（jiē）觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮（fú）物及碎（suì）樹脂隨反洗水排出，從而使交換（huàn）器的水流阻力不會越來越大。

　　C. 再生吸鹽

　　再（zài）生（shēng）用鹽液（yè）在一定濃度、流量下，流經失效的（de）樹脂層，使其恢複（fù）原（yuán）有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽（yán）液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的（de）負荷。

　　E. 正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中（zhōng）殘留的再（zài）生（shēng）廢液，通（tōng）常以正常流（liú）速清洗至出（chū）水合格為（wéi）止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注（zhù）入溶液再生一次所需鹽量的水。